BGA Machine Smd Rework Station для ноутбука
1. Регулювання верхнього потоку повітря2. Оптичний ПЗС з розділеним баченням3. Екран монітора з роздільною здатністю HD 4. Зберігаються великі температурні профілі
Опис
BGA машина SMD паяльна станція для ноутбука
Автоматична паяльна станція DH-A2 складається з 3 зон нагріву, сенсорного екрана для налаштування часу та температури, системи огляду тощо. використовується для ремонту ноутбуків, мобільних телефонів, телевізорів та інших материнських плат.
1. Застосування BGA машини SMD паяльна станція для ноутбука
Може відремонтувати материнську плату комп’ютера, смартфона, ноутбука, логічну плату MacBook, цифрову камеру, кондиціонер, телевізор та інше електронне обладнання медичної галузі, галузі зв’язку, автомобільної промисловості тощо.
Припій, повторний шар, відпаювання різних видів чіпів: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, світлодіодний чіп.
2. Особливості продуктуBGA машина SMD паяльна станція для ноутбука
* Потужні функції: переробка мікросхем BGA, PCBA та материнських плат із дуже високим рівнем успіху ремонту.
* Система опалення: суворо контролюйте температуру, що є важливим для високого рівня успіху ремонту
* Система охолодження: ефективно запобігає деформації PCBA / материнських плат, що може уникнути поганої пайки
* Легкий в експлуатації. Особливих навичок не потрібно.
3. Специфікація BGA Rework Station в Індії
| потужність | 5300W |
| Верхній нагрівач | Гаряче повітря 1200 Вт |
| Утеплювач Bollom | Гаряче повітря 1200 Вт, інфрачервоне 2700 Вт |
| Блок живлення | AC220V± 10% 50/60Hz |
| Розмір | Д530*Ш670*В790 мм |
| Позиціонування | Підтримка друкованої плати V-groove та зовнішнє універсальне кріплення |
| Контроль температури | Термопара типу К. замкнутий контур керування. автономне опалення |
| Точність температури | ±2 градуси |
| Розмір друкованої плати | Макс. 450*490 мм, Мін. 22*22 мм |
| Тонка настройка верстака | ±15 мм вперед/назад, ±15 мм праворуч/ліворуч |
| BGAчіп | 80*80-1*1 мм |
| Мінімальна відстань між стружками | 0.15 мм |
| Датчик температури | 1 (необов'язково) |
| Вага нетто | 70 кг |
4. Деталі паяльної станції BGA в Індії
5. Чому варто обрати нашу паяльну станцію BGA в Індії?
6.Сертифікат BGA Rework Station в Індії
Щоб пропонувати якісну продукцію, SHENZHEN DINGHUA TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTD першою пройшла сертифікати UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Тим часом, щоб покращити та вдосконалити систему якості, Dinghua пройшла сертифікацію на місці аудиту ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.
7. Упаковка та відвантаження BGA Rework Station в Індії
8.Відвантаження дляПаяльна станція BGA в Індії
Ми надішлемо машину через DHL/TNT/FEDEX. Якщо вам потрібен інший термін доставки, повідомте нам. Ми вас підтримаємо.
9. Умови оплати
Банківський переказ, Western Union, кредитна картка.
Будь ласка, повідомте нам, чи потрібна вам інша підтримка.
10. Посібник з експлуатації BGA Rework Station в Індії
11. Зв’яжіться з нами для встановлення BGA Rework Station в Індії
Email:john@dh-kc.com
MOB/Whatsapp/Wechat: +86 15768114827
Натисніть посилання, щоб додати мій WhatsApp:
https://api.whatsapp.com/send?phone=8615768114827
12. Пов'язані знання
Принцип загальної системи ремонту SMD гарячим повітрям такий: використання дуже тонкого потоку гарячого повітря для збирання на контактах і контактних площадках SMD для розплавлення паяних з’єднань або оплавлення паяльної пасти для завершення розбирання або зварювання. Для демонтажу одночасно використовується вакуумно-механічний пристрій, оснащений пружиною і гумовою всмоктуючою насадкою. Коли всі місця зварювання розплавлені, SMD-пристрій акуратно засмоктується. Потік гарячого повітря системи ремонту гарячого повітря SMD реалізується змінними форсунками гарячого повітря різних розмірів. Оскільки потік гарячого повітря виходить з периферії нагрівальної головки, він не пошкодить SMD, підкладку або навколишні компоненти, і SMD легко розібрати або зварити.
Різниця ремонтних систем від різних виробників в основному пов'язана з різними джерелами опалення або різними режимами потоку гарячого повітря. Деякі форсунки створюють потік гарячого повітря навколо та внизу пристрою SMD, а деякі форсунки лише розпилюють гаряче повітря над SMD. З точки зору захисних пристроїв краще вибирати повітряний потік навколо і внизу SMD-пристроїв. Щоб запобігти викривленню друкованої плати, необхідно вибрати систему ремонту з функцією попереднього підігріву в нижній частині друкованої плати.
Оскільки паяні з’єднання BGA невидимі в нижній частині пристрою, система ремонту повинна бути оснащена системою світловідбивання (або оптичною системою відбивання знизу) під час повторного зварювання BGA, щоб забезпечити точне вирівнювання під час кріплення BGA.
13.2 Етапи ремонту BGA
Етапи ремонту BGA в основному такі ж, як і традиційні етапи ремонту SMD. Конкретні кроки такі:
1. Видаліть BGA
помістіть монтажну пластину поверхні, яку потрібно розібрати, на робочий стіл системи переробки.
Помістіть монтажну пластину BGA, яку потрібно розібрати, на робочий стіл системи ремонту.
виберіть квадратну насадку гарячого повітря, що відповідає розміру пристрою, і встановіть насадку гарячого повітря на шатун
верхній нагрівач. Зверніть увагу на стабільну установку
застебніть сопло гарячого повітря на пристрої та зверніть увагу на рівномірну відстань навколо пристрою. Якщо навколо пристрою є елементи, які впливають на роботу форсунки гарячого повітря, спочатку видаліть ці елементи, а потім приваріть їх після ремонту.
виберіть присоску (насадку), яка підходить для пристрою, який потрібно розібрати, відрегулюйте висоту всмоктувальної труби вакуумного негативного тиску всмоктувального пристрою, опустіть верхню поверхню присоски, щоб вона торкалася пристрою,
і увімкніть перемикач вакуумного насоса
Встановлюючи температурну криву розбирання, слід мати на увазі, що температурна крива розбирання повинна бути
встановити відповідно до конкретних умов, таких як розмір пристрою та товщина друкованої плати. У порівнянні з
традиційний SMD, температура розбирання BGA приблизно на 150 градусів вище.
увімкніть нагрів і відрегулюйте кількість гарячого повітря.
коли припій повністю розплавиться, пристрій поглинається вакуумною піпеткою.
підніміть сопло гарячого повітря, закрийте перемикач вакуумного насоса та візьміть розібраний пристрій.
2. Видаліть залишки припою на платі та очистіть цю область
використовуйте паяльник, щоб очистити та вирівняти залишки паяльної банки на платі, а також використовувати демонтажну та зварювальну оплетку
і плоска лопатоподібна головка паяльника для чищення. Будьте уважні, щоб не пошкодити підкладку та паяльну маску під час роботи.
очистіть залишки флюсу очисним засобом, таким як ізопропанол або етанол.
Обробка осушення Оскільки PBGA чутливий до вологи, необхідно перевірити, чи є пристрій
перед складанням та осушіть демпферний пристрій.
(1) методи обробки та вимоги осушення:
Після розпакування перевірте картку відображення вологості, що додається до упаковки. Якщо зазначена вологість перевищує 20% (читайте, коли вона становить 23 градуси ± 5 градусів), це вказує на те, що пристрій було змочено, і пристрій потрібно осушити перед встановленням. Осушення можна проводити в електричній печі для сушіння повітря та випікати 12-20 год при 125 ± градусах.
(2) запобіжні заходи щодо осушення:
(a) пристрій повинен бути складений у стійкому до високих температур (більше 150 градусів) антистатичному пластиковому лотку для запікання.
(b) піч має бути добре заземлена, а на зап’ясті оператора має бути антистатичний браслет із хорошим заземленням.
