Автоматична паяльна станція Bga
1. Зручний.
2.Управління сенсорним екраном.
3.3 автономні опалювальні зони..
4. Принаймні 1- рік гарантії на систему опалення.
Опис
Автоматична паяльна станція BGA
1. Застосування автоматичної паяльної станції BGA
Материнська плата комп’ютерів, смартфонів, ноутбуків, логічних плат MacBook, цифрових камер, кондиціонерів, телевізорів та іншої електроніки з таких галузей, як медицина, зв’язок, автомобільна тощо.
Підходить для різних типів мікросхем: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA та світлодіодних мікросхем.
2. Характеристики продукту автоматичної паяльної станції BGA
- Висока ефективністьє кінцевою метою нашого постійного прагнення до досконалості. Завдяки тонкому нагрівальному елементу, верхньому впорскуванню гарячого повітря потужністю 1000 Вт і надвеликій ІЧ-системі нижнього нагріву DH-A2E забезпечує чудову ефективність паяння та відпаювання. Універсальний затискач спеціально розроблений для різних друкованих плат, від мобільних телефонів до серверних плат.
- НадійністьDH-A2E забезпечує високу якість і стабільний рівень врожайності. Використання нового нечіткого промислового мікропроцесора та прецизійного лінійного механізму авіаційного рівня забезпечує більш точні та надійні результати. Точна та чітка система вирівнювання різних кольорів забезпечує надійне вирівнювання.
- Зручний дизайнз інтегрованим інтерфейсом керування покращує роботу користувача. Не потрібно додаткового обладнання або подачі повітря; Досить лише живлення змінного струму. Всього за дві години навчання оператори зможуть легко зрозуміти та керувати інтуїтивно зрозумілим контролером, який дуже зручний для користувача.
3. Специфікація автоматичної паяльної станції BGA
| потужність | 5300w |
| Верхній нагрівач | Гаряче повітря 1200 Вт |
| Нижній нагрівач | Гаряче повітря 1200 Вт. Інфрачервоний 2700 Вт |
| Блок живлення | AC220V±10% 50/60Гц |
| Розмір | Д530*Ш670*В790 мм |
| Позиціонування | Підтримка друкованої плати V-groove та зовнішнє універсальне кріплення |
| Контроль температури | Термопара типу K, керування замкнутим контуром, незалежне опалення |
| Точність температури | +2 ступінь |
| Розмір друкованої плати | Макс. 450*490 мм, Мін. 22*22 мм |
| Тонка настройка верстака | ±15 мм вперед/назад, ±15 мм вправо/вліво |
| BGA чіп | 80*80-1*1 мм |
| Мінімальна відстань між стружками | 0.15 мм |
| Датчик температури | 1 (необов'язково) |
| Вага нетто | 70 кг |
4. Деталі автоматичної паяльної станції BGA
5. Чому варто вибрати нашу автоматичну паяльну станцію BGA?
6.Сертифікат автоматичної паяльної станції BGA
7. Упаковка та відвантаження автоматичної паяльної станції BGA
8. Відповідні знання про автоматичну паяльну станцію BGA
Методи та прийоми розміщення кульки BGA:
1.Перший:Переконайтеся, що поверхня кулькової панелі BGA рівна. Якщо він не плоский, розрівняйте подушечку. Якщо це не видно оком, промийте його промивною водою та перевірте на дотик. Задирок бути не повинно. Якщо прокладка не блищить, додайте флюс і потріть прокладку вперед і назад, доки вона не стане блискучою. Після цього прокладку слід очистити.
2. Другий:Це один із ключових кроків. Використовуйте невелику щітку з плоским наконечником, щоб обережно нанести шар паяльної пасти на панель BGA. Флюс необхідно наносити рівномірно і щедро. Під люмінесцентним світлом потік має виглядати рівномірно розподіленим. Якщо ви робите неправильно, незалежно від того, нагріваєте ви із сталевою сіткою чи без неї, це може спричинити проблеми, особливо якщо нагрівати без сталевої сітки, оскільки флюс буде нагріватися нерівномірно, що потенційно може призвести до з’єднань паяних кульок.
Важливі моменти:
- Сталева сітка:Він повинен бути чистим і не деформованим. Якщо деформований, його слід виправити вручну; якщо деформація занадто сильна, сітку слід замінити.
- Вибір кульок для припою:На ринку представлені кульки для припою таких розмірів, як {{0}}.2 мм, 0.25 мм, 0.3 мм, 0.35 мм, {{1 0}}.4 мм, 0.45 мм, 0.5 мм, 0,6 мм і 0,76 мм. Обов’язково вибирайте чисті кульки припою однакового розміру та розрізняйте кульки безсвинцевого припою та кульки свинцевого припою, оскільки температури плавлення відрізняються.
3. По-третє:Помістіть мікросхему на основу платформи для обробки кульок, потім насипте трафарет на плоску поверхню сталевої сітки, щоб випустити відповідну кількість кульок припою в кожен отвір. Обережно струсіть сталеву сітку, щоб забезпечити правильне розміщення кульок припою, а потім зніміть сталеву сітку. Потім використовуйте камеру, щоб зарізати кульки припою та перемістити їх на нагрівальний стіл. (Під час плавлення кульок припою обов’язково розрізняйте температуру свинцю та безсвинцевої температури – як правило, свинець плавиться при 190 градусах, а без свинцю – при 240 градусах.) Під час нагрівання BGA матеріал під BGA має складатися з невеликого тепла. струмопровідні матеріали, такі як високотемпературна тканина, щоб нагрівання відбувалося швидко. Це запобігає пошкодженню мікросхеми при тривалому нагріванні.
4. Четвертий:Коли потрібно припинити опалення? Коли колір кульки припою зміниться на сірий, а потім стане блискучим і рідким, пора зупинитися. Найкраще нагрівати при хорошому освітленні, бажано люмінесцентному, для кращої видимості. (Примітка. Середня частина BGA зазвичай нагрівається повільніше, ніж навколишні області. Слідкуйте за тим, щоб кульки припою змінили колір від сірого до яскравого, щоб вказати, що вони належним чином нагріті. Новачкам це може здатися складним, тому іншим способом є обережно торкнутися нагрівального BGA Якщо кулька припою деформується в рідину, вона буде готова. Якщо чіп занадто товстий і його важко нагріти, використовуйте термопістолет. фіксована висота, утримуючи його в русі. Уникайте фокусування тепла в одній точці, оскільки це може завдати шкоди. Після завершення нагріву кулька припою в середині BGA посвітлішає. Для успішного результату дайте йому охолонути природним шляхом.
