Мобільна машина для ремонту SMD

Автоматична мобільна машина для ремонту SMD

1. Застосування мобільної камери CCD для ремонту SMD машини

Особливо підходить для ремонту материнської плати мобільного телефону та невеликої материнської плати. Підходить для різних видів чіпів: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, світлодіодний чіп.

2. Характеристики продуктуАвтоматична мобільна машина для ремонту SMD

• Широко використовується для відновлення рівня мікросхем у мобільних телефонах, невеликих платах керування чи крихітних материнських платах тощо.

• Автоматична розпайка, монтаж і пайка.

• Система оптичного вирівнювання HD CCD для точного монтажу BGA та компонентів

• Рухоме універсальне кріплення запобігає пошкодженню друкованої плати крайовими компонентами, підходить для всіх видів ремонту друкованої плати.

• Високопотужне світлодіодне освітлення для забезпечення яскравості під час роботи, різні розміри магнітних сопел, матеріал із титанового сплаву, легка заміна та встановлення, ніколи не деформується та не іржавіє.

3. СпецифікаціяМобільна машина для ремонту SMD із сенсорним екраном MCGS

4.ДеталіТермоповітряна мобільна машина для ремонту SMD

5. Чому обирають нашАвтоматична мобільна машина для ремонту SMD? 

6.Свідоцтво проМобільна машина для оптичного вирівнювання SMD

7. Упаковка та відвантаженняАвтоматична мобільна машина для ремонту SMD Split Vision

8. ВідвантаженняАвтоматична мобільна машина для ремонту SMD

Ми відправляємо машину через DHL/TNT/UPS/FEDEX, що є швидким і безпечним. Якщо ви віддаєте перевагу іншим умовам доставки, будь ласка, повідомте нам.

9. Умови оплати.

Банківський переказ, Western Union, кредитна картка.

Ми надішлемо машину компанії 5-10 після отримання платежу.

10. Пов'язані знання

Вплив шару поверхневого покриття (гальванічного покриття) друкованої плати на дизайн:

В даний час широко використовуваними звичайними методами обробки поверхні є позолочена позолочена олово OSP.

Ми можемо порівняти переваги та недоліки вартості, зварюваності, зносостійкості, стійкості до окислення та процесу виробництва, свердління та модифікації схеми.

Процес OSP: низька вартість, хороша провідність і площинність, але погана стійкість до окислення, що не сприяє збереженню. Компенсація свердління зазвичай виконується відповідно до {{0}}.1 мм, а ширина товстої лінії міді HOZ компенсується 0,025 мм. Враховуючи надзвичайно легке окислення та пиління, процес OSP завершується після очищення формування. Якщо одиничний розмір шматка менше 80 мм, слід враховувати форму шматка. доставка.

Процес гальванічного нанесення нікель-золота: хороша стійкість до окислення та зносостійкість. При використанні для штекерів або контактних точок товщина золотого шару перевищує або дорівнює 1,3 мкм. Товщина шару золота, який використовується для зварювання, зазвичай становить 0.05-0.1 мкм, але відносна паяність. Бідний. Компенсація свердління виконується відповідно до 0.1 мм, а ширина лінії не компенсується. Коли мідна пластина виготовлена ​​з 1 OZ або більше, шар міді під поверхневим шаром золота, ймовірно, спричинить надмірне травлення та згортання, що спричинить можливість паяння. Позолота вимагає поточної допомоги. Процес нанесення золота призначений для травлення до того, як поверхня буде повністю протравлена. Після травлення процес видалення травлення скорочується. Ось чому ширина лінії не компенсується.

Процес безелектричного нікельованого золота (іммерсійне золото): хороша стійкість до окислення, хороша ентальпія, плоске покриття широко використовується в платі SMT, компенсація свердління виконується відповідно до 0.15 мм, HOZ товста лінія міді компенсується {{ 3}}.025 мм, тому що процес занурення золота розроблено в Після маски для пайки перед травленням потрібен захист від травлення, а після травлення його потрібно видалити. Таким чином, компенсація ширини лінії є більшою, ніж у пластини з позолотою, тому золото наноситься після резиста припою, і більшість ліній мають покриття маски припою без необхідності опускання золота. Для великої площі мідної оболонки кількість солі золота, яка споживається імерсійною золотою пластиною, значно нижча, ніж золотою пластиною.

Процес напилення олов’яної пластини (63 олова / 37 свинцю): стійкість до окислення, сприйнятливість відносно найкраща, площинність погана, компенсація свердління виконується відповідно до 0.15 мм, компенсація ширини лінії товщини міді HOZ становить 0 0,025 мм, базова обробка та заглиблення Наразі це найпоширеніший тип обробки поверхні.

Відповідно до директиви ЄС ROHS, використання шести небезпечних речовин, що містять свинець, ртуть, кадмій, шестивалентний хром, полібромований дифеніловий ефір (PBDE) і полібромований біфеніл (PBB), було відмовлено, а поверхнева обробка запровадила спрей чистого олова (олово- мідь), розпилення чистого олова (олово срібло мідь), занурення срібла та занурення олова та інші нові процеси для заміни процесу розпилення свинцю та олова.