Сенсорний екран Ps2 Ps3 Ps4 BGA Rework Station
Сенсорний екран ps2 ps3 ps4 bga rework station Швидкий попередній перегляд: Оригінальна заводська ціна! DH-A1 BGA Rework Machine з ІЧ-нагрівачем для ремонту ps2, ps3, ps4 вже є в наявності. Наша паяльна станція в основному використовується для переробки BGA, CCGA, QFN, CSP, LGA, Micro SMD, LED тощо. функціональність та інноваційність...
Опис
Сенсорний екран ps2 ps3 ps4 bga rework station
Швидкий попередній перегляд:
Оригінальна заводська ціна! DH-A1 BGA Rework Machine з ІЧ-нагрівачем для ремонту ps2, ps3, ps4 вже в наявності.
Наша паяльна станція в основному використовується для переробки BGA, CCGA, QFN, CSP, LGA, Micro SMD, LED тощо.
Багатофункціональний та інноваційний дизайн, машина Dinghua може здійснювати одноразове переміщення, монтаж і паяння.
1. Специфікація DH-A1 BGA REWORK STATION
|
1 |
потужність |
4900W |
|
2 |
Верхній нагрівач |
Гаряче повітря 800 Вт |
|
3 |
Нижній нагрівач Залізний нагрівач |
Гаряче повітря 1200 Вт, інфрачервоне 2800 Вт 90w |
|
4 |
Блок живлення |
AC220V±10%50/60Hz |
|
5 |
Розмір |
640*730*580 мм |
|
6 |
Позиціонування |
V-подібний паз, опору друкованої плати можна регулювати в будь-якому напрямку із зовнішнім універсальним кріпленням |
|
7 |
Контроль температури |
Термопара типу K, замкнутий контур керування, незалежне опалення |
|
8 |
Точність температури |
±2 градуси |
|
9 |
Розмір друкованої плати |
Макс. 500*400 мм Мін. 22*22 мм |
|
10 |
BGA чіп |
2*2-80*80 мм |
|
11 |
Мінімальна відстань між стружками |
0.15 мм |
|
12 |
Зовнішній датчик температури |
1 (необов'язково) |
|
13 |
Вага нетто |
45 кг |
2. Опис паяльної станції DH-A1 BGA
Верхній і нижній нагрівачі призначені для нагрівання мікросхеми BGA, інфрачервоний нагрівач призначений для нагрівання всього
PCB, тому він може захистити PCB від нерівномірного нагрівання.
2. Інтерфейс сенсорного екрану HD, керування ПЛК.
3.Система температурної компенсації--Керування замкнутим контуром датчика K і автоматична система температурної компенсації.
Він поєднується з температурним модулем, що забезпечує точність температури до ±2 градусів.
4. Форсунки для гарячого повітря, обертання на 360 градусів, легке встановлення та заміна, доступне індивідуальне налаштування.
5. V-подібна підтримка друкованої плати для швидкого, зручного та точного позиціонування, яка підходить для всіх типів друкованої плати.
6. Потужний вентилятор перехресного потоку, який ефективно охолоджує друковану плату після нагрівання, щоб запобігти її деформації.
7.Система звукової підказки.Перед закінченням кожної розпайки і пайки є сигналізація.
3. Чому ви повинні вибрати Dinghua?
1. Dinghua має більш ніж 10-річний досвід.
2. Професійна та досвідчена команда техніків.
3.З високоякісним продуктом, вигідною ціною та своєчасною доставкою.
4. Відповідь на всі ваші запити протягом 24 годин.
4. Пов’язані знання:
Пакет BGA (Bdll Grid Array) — це пакет із кульковою сіткою, у якій кулька масиву формується в нижній частині
підкладка пакету як термінал вводу/виводу схеми та підключена до друкованої плати (PCB). Апарати запаковані
з цією технологією є пристрої поверхневого монтажу. У порівнянні з традиційними пристроями для розміщення ніг, такими як QFP і PLCC,
Пакети BGA мають такі особливості.
1) Існує більше входів/виходів. Кількість входів/виходів у корпусі BGA в основному визначається розміром корпусу та кроком кулі.
Оскільки кульки припою в упаковці BGA розташовані під підкладкою упаковки, кількість вводів/виводів пристрою може бути значно збільшена,
розмір упаковки можна зменшити, а площа складання може бути збережена. Загалом розмір упаковки можна зменшити більш ніж
30% при тій же кількості відведень. Наприклад: CBGA-49, BGA-320 (крок 1,27 мм) порівняно з PLCC-44 (крок 1,27 мм) і
MOFP{{0}} (крок 0,8 мм), розмір упаковки зменшено відповідно на 84% і 47%.
2) Підвищений дохід від розміщення, потенційно зменшуючи витрати. Вивідні контакти традиційних пристроїв QFP і PLCC розподілені рівномірно
навколо упаковки. Крок свинцевих штифтів становить 1,27 мм, 1.0 мм, 0.8 мм, 0.65 мм і 0.5 мм. Зі збільшенням кількості входів/виходів,
крок повинен бути все меншим і меншим. Коли крок становить менше 0,4 мм, точність обладнання SMT важко досягти. Крім того,
свинцеві штирі легко деформуються, що призводить до збільшення частоти несправностей монтажу. Кульки припою їхніх пристроїв BGA розподіляються в
форма масиву в нижній частині підкладки, яка може вмістити більше вводу/виводу. Стандартний крок кульок припою становить 1,5 мм,
1,27 мм, 1.0 мм, дрібний крок BGA (друкований BGA, також відомий як CSP-BGA, коли крок кульок припою < 1.0 мм, може бути класифікований як CSP
пакет) крок {{0}}.8 мм, 0.65 мм, 0,5 мм, а тепер деяке технологічне обладнання SMT сумісно з частотою відмов розміщення<10 ppm.
3) Площа контакту між кульками масиву припою BGA та підкладкою є великою та короткою, що сприяє розсіюванню тепла.
4) Штири паяльних кульок масиву BGA дуже короткі, що скорочує шлях передачі сигналу та зменшує індуктивність виведення та
опору, таким чином покращуючи продуктивність схеми.
5) Значно покращити компланарність терміналів вводу/виводу та значно зменшити втрати, спричинені поганою компланарністю в процесі складання.
6) BGA підходить для упаковки MCM і може досягти високої щільності та високої продуктивності MCM.
7) Як BGA, так і ~BGA міцніші та надійніші, ніж мікросхеми з дрібним кроком у футлярі.
5. Детальні зображення DH-A1 BGA REWORK STATION


6. Деталі упаковки та доставки DH-A1 BGA REWORK STATION

Деталі доставки DH-A1 BGA REWORK STATION
|
Доставка: |
|
1. Відвантаження буде здійснено протягом 5 робочих днів після отримання платежу. |
|
2. Швидка доставка вантажу DHL, FedEX, TNT, UPS та іншими способами, зокрема морським або повітряним. |












