Інфрачервона демонтажна станція
Dinghua DH-G760 — це повністю автоматична паяльна станція BGA, призначена для високо{2}}ремонту світлодіодних кульок і мікросхем BGA. Будучи професійною станцією для ремонту BGA, вона має оптичне вирівнювання 0,01 мм, 3-зональний контроль температури із замкнутим циклом (±1 градус) і автоматичне живлення світлодіодів для підвищення ефективності. Ця стабільна машина для заміни чіпів BGA підтримує автоматичний/ручний режими, сенсорне керування HD і широку сумісність з друкованою платою, що робить її ідеальною для світлодіодних дисплеїв, підсвічування та промислової переробки SMT.
Опис
Огляд продукту
Dinghua DH-G760 — це високо-ефективна повністю автоматична паяльна станція BGA, призначена для точного ремонту світлодіодних намистин і обробки мікросхем BGA. Ця станція ремонту BGA, створена для промислових SMT та ліній виробництва електроніки, забезпечує стабільне нагрівання, точне вирівнювання та ефективну роботу для вирішення типових проблемних моментів під час обслуговування світлодіодних дисплеїв, ремонту підсвічування та мініатюрної переробки компонентів. Будучи професійною машиною для заміни чіпів BGA, вона підтримує повно-автоматичну роботу, щоб значно підвищити ефективність ремонту та продуктивність.
ЯдроФункції та особливості
1. Високоточна-система оптичного вирівнювання:Оснащений промисловою HD-камерою та системою цифрового зображення HDMI із автоматичним оптичним масштабуваннямповністю автоматична паяльна станція BGAдосягає точності вирівнювання 0,01 мм. Це повністю усуває зміщення та зміщення під час монтажу світлодіодних кульок і заміни мікросхеми BGA, роблячиСтанція ремонту BGAідеально підходить для над-обробки компонентів.
2. Розумне багато-зональне нагрівання та точний контроль температури:Завдяки використанню замкнутого циклу керування термопарою типу K- із автоматичною температурною компенсацією,Машина для заміни мікросхем BGAзберігає точність температури в межах ±1 градус. Три незалежні зони нагріву підтримують окреме налаштування параметрів; у верхній зоні нагріву використовується -високотемпературне-стійке скло, щоб запобігти потраплянню дрібних частин усередину машини, забезпечуючи безпечну та довговічну-роботу.
3. Автоматична подача та ефективний ремонт:DH-G760 інтегрує пневматичну систему подачі для автоматичної подачі світлодіодних намистин, підтримуючи розміщення матеріалу на барабанах-, щоб уникнути ручного збирання намистин. Ця конструкція робитьповністю автоматична паяльна станція BGAв кілька разів ефективніше традиційних моделей. TheСтанція ремонту BGAтакож містить лоток для прийому матеріалу для акуратної та зручної експлуатації.
4. Гнучкі режими роботи та-зручне керування:Завдяки великому промисловому сенсорному екрану високої чіткості та вбудованому промисловому комп’ютеруМашина для заміни мікросхем BGAзабезпечує відображення й аналіз-температурної кривої в реальному часі. Він підтримує як автоматичний, так і ручний режими для гнучкого масового виробництва або точного налагодження. Попередньо-встановлені програми дозволяють некваліфікованим операторам використовуватиповністю автоматична паяльна станція BGAвміло без спеціальної підготовки.
5. Стабільний контроль руху та широка сумісністьПрийняття системи керування кроковим двигуном і лінійної направляючої структуриСтанція ремонту BGAзабезпечує точне мікро{0}}регулювання та швидке позиціонування за осями X, Y та Z. V--подібний слот для друкованих плат і рухоме універсальне кріплення підтримують розміри друкованих плат від 10 × 10 мм до 420 × 450 мм, адаптуючись до різноманітних світлодіодних кульок, друкованих плат і вимог до ремонту пристроїв BGA.
6. Гуманізований і міцний дизайнПовітряну насадку можна обертати на 360 градусів для легкої установки та заміни. Чотири порти зовнішнього вимірювання температури підтримують-відстеження та калібрування температури в реальному часі. TheМашина для заміни мікросхем BGAмає міцну підлогову -конструкцію з високою стабільністю, придатну для довгих годин безперервної промислової роботи.
Дизайн-орієнтований на користувача та надійність
Ергономічна та безпечна робоча зона:Зона попереднього нагріву захищена міцною високотемпературною скляною кришкою-. Це запобігає випадковому падінню компонентів у машину, забезпечуючи безпеку та довговічність.
Універсальна система кріплення:Гнучке, рухливе кріплення закріплює друковану плату різних розмірів і захищає делікатні крайові компоненти від пошкодження, вміщуючи різні типи світлодіодів і компонування.
Універсальний інструмент:Оснащений декількома поворотними соплами зі сплаву (обертання на 360 градусів) для різних розмірів компонентів, що забезпечує швидке перемикання та оптимальний напрямок повітряного потоку.
Додатки
Цей універсальнийРобоча станція BGAне обмежується світлодіодами. Його точний інфрачервоний нагрів і стабільна платформа роблять його однаково ефективним для:
Ремонт світлодіодів на дисплейних модулях (телевізор, монітор, рекламні вивіски) та блоках підсвічування.
Загальна переробка SMD та прототипування.
Робота з BGA та іншими складними типами пакетів, що робить його справді багато{0}}рольовимІнфрачервона паяльна станціядля вашої лабораторії чи виробництва.
Параметри продукції
| Пункт | Специфікація |
|---|---|
| Загальна потужність | 5200W |
| Потужність верхнього нагрівача | 1200W |
| Потужність нижнього нагрівача | 1200 Вт (2-я зона) / 2400 Вт (3-я зона) |
| Джерело живлення | AC220V±10% 50/60Hz |
| Розміри | Д670×Ш800×В1700 мм |
| Контроль температури | Керування замкнутою-термопарою типу K- |
| Точність температури | ±1 градус |
| Точність вирівнювання | 0,01 мм |
| Максимальний розмір друкованої плати | 420×450 мм |
| Мінімальний розмір друкованої плати | 10×10 мм |
| Мінімальний крок світлодіода | 0,1 мм |
| Порти зовнішньої температури | 4 (з можливістю розширення) |
| Тип машини | На підлозі- |
| Вага нетто | 130 кг |
Деталі продуктів

Звукове нагадування: Чіткий звуковий сигнал сповіщає оператора за 5–10 секунд до завершення циклу. Це попереднє попередження дозволяє достатньо підготуватися до наступного кроку, забезпечуючи безпечну та впорядковану роботу.
Автоматичне висування та втягування камери, інтегрована автоматична -подача та автоматична утилізація відходів.


Система оптичного вирівнювання HD: оснащений дисплеєм високої-роздільності для точного розміщення компонентів, ефективно запобігаючи зміщенню та зсуву під час роботи.
Чотири порти зовнішнього датчика температури активнімоніторинг-у реальному часі, забезпечуючи більш точний і стабільний контроль температури.


Інтелектуальне керування мікропотоком повітряавтоматично регулює силу вітрувідповідно до розмірів компонентів, забезпечуючи ефективну доопрацювання та міцну фіксацію крихітних світлодіодів під час пайки.
Інфрачервоно-лазерна комбінована система вирівнювання: це інтегроване рішення використовує лазерне позиціонування зі зворотним зв’язком у режимі реального часу, що забезпечує точність розміщення до 99,9%.


Оснащена гладким, -температурним скляним екраном, ця машина не тільки виглядає чистою та професійною, але й ефективно запобігає потраплянню дрібних компонентів усередину, поєднуючи надійний захист із сучасним промисловим дизайном.
Пропонуючи як ручне керування розробкою процесів, так і повністю автоматичну роботу для серійного виробництва, ця виняткова універсальність **оптимізує** робочі процеси в програмах для створення прототипів і -масового ремонту.












