Інфрачервона паяльна станція

                                                                                      Інфрачервона паяльна станція

Повністю інфрачервона паяльна станція BGA з 2 зонами нагріву, яка підходить для мікросхем великого розміру (менше 80*80 мм),

і ті друковані плати, такі як телевізор, ігрова консоль та комп’ютер тощо.

Виробничий параметр

Загальна потужність	2300W
Верхній нагрівач	450W
Нижній нагрівач	1800 Вт, повністю закритий у скляному відсіку
потужність	110~250 В 50/60 Гц
Рух верхньої частини голови	Вгору / вниз, обертатися вільно.
Освітлення	Тайвань світлодіодне робоче світло, будь-який кут регулювання.
Зберігання	Зберігають 10 груп температурного профілю
Позиціонування	V-подібний паз, опору друкованої плати можна регулювати в напрямку X, Y за допомогою зовнішнього універсального кріплення
Контроль температури	Датчик K, замкнутий контур
Точність температури	±2 градуси
Розмір друкованої плати	Макс. 270 * 320 мм Мін. 20 * 20 мм
BGA чіп	5*5~80*80 мм
Мінімальна відстань між стружками	0.15 мм
Зовнішній датчик температури	1 шт
Розміри	Д480×Ш370×В390 мм
Вага нетто	Приблизно 15,5 кг

Деталі продукту

Верхній ІЧ обігрівач 80*80 мм, використовувався для нагрівання майже всього чіпа

Широко використовується для материнських плат великого розміру до 270*320 мм

Нижній ІЧ повністю закритий скляним екраном

Інструментальна панель для налаштування температури та часу, зручна в експлуатації та використанні

Панель приладів

Інфрачервона паяльна станція - Особливості:

• Імпортний обігрівач: якісний і довговічний.
• Тайванська керамічна плита з інфрачервоним попереднім нагріванням зі скляним захистом.
• Дві зони нагріву: верхній нагрівач інфрачервоний, а нижній також інфрачервоний попередній нагрів.
• Контроль замкнутого циклу К-типу: точність температури в межах ±2 градусів. Роз'єм зовнішнього датчика визначає фактичну температуру під час нагрівання.
• Система звукового сповіщення: за 5-10 секунд до завершення нагріву лунає голосове нагадування, яке сповіщає оператора про необхідність готуватися.

Наші послуги

• Перед доставкою: Машина буде проходити випробування на вібрацію щонайменше за 12 годин перед доставкою. Після цього машину знову перевірять, щоб переконатися, що вона працює належним чином.
• Після доставки: коли машина прибуде до вас, ми зв’яжемося з вами електронною поштою, телефоном або через WhatsApp, щоб підтвердити, що товар було оброблено вчасно.
• Машинний чек: Ми забезпечимо технічну підтримку встановлення та експлуатації.

ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ

Q: Як упакований продукт?

A: Продукт упакований у картонну коробку з піною всередині для захисту.

З: Ви фабрика?

A: Так, ми є фабрикою з нашим власним відділом досліджень і розробок і майстернею без пилу.

З: Якщо я замовляю велику кількість, чи можу я отримати кращу ціну?

A: Так, будь ласка, зв'яжіться з нами для отримання деталей.

Q: Чи можу я відвідати вашу майстерню?

A: Так, ви можете відвідати. Будь ласка, повідомте нас заздалегідь.

Інфрачервона паяльна станція - робота з електронними вузлами

Електростатичний розряд (ESD)

Деякі компоненти, що використовуються в електронних вузлах, чутливі до статичної електрики та можуть бути пошкоджені розрядом. Статичний заряд створюється, коли непровідні матеріали відокремлюються, наприклад, коли пластикові пакети беруть або відкривають, коли виникає тертя між синтетичним одягом або коли пластикові стрічки видаються. Ці збори також можуть виникати з багатьох інших джерел.

Руйнівні статичні заряди можуть накопичуватися на сусідніх провідниках, наприклад на людській шкірі, і розряджатися у вигляді іскор між провідниками. Наприклад, коли до поверхні друкованої плати торкається людина зі статичним зарядом, може виникнути пошкодження, якщо розряд пройде крізь провідну структуру до чутливого до статичної електрики компонента. Важливо зазначити, що люди зазвичай не можуть відчути рівень статичного пошкодження компонентів (зазвичай нижче 3,000 вольт).

Електричне перенапруження (EOS)

Пошкодження від електричного перенапруження (EOS) може бути спричинене небажаними стрибками енергії, які можуть виникнути всередині паяльників, екстракторів припою, тестових приладів та іншого електричного обладнання. Це обладнання має бути розроблено таким чином, щоб запобігти електричним розрядам, які можуть завдати шкоди.

Безпечні робочі зони ESD/EOS

Метою безпечної робочої зони ESD/EOS є запобігання пошкодженню чутливих компонентів від стрибків і статичних розрядів. Ці зони мають бути розроблені та підтримуватися таким чином, щоб мінімізувати ризик пошкодження ESD/EOS.

Способи обробки та зберігання

1, збірки плат ПКслід завжди обробляти у належним чином відведених робочих місцях.

2. Визначені робочі зони необхідно періодично перевіряти, щоб переконатися, що вони продовжують відповідати стандартам безпеки щодо захисту від електростатичного розряду. Основні проблеми включають:

• A. Правильні методи заземлення.
• Б. Розсіювання статичної електрики робочих поверхонь.
• C. Розсіювання статичної електрики поверхонь підлоги.
• D. Робота іонних повітродувок та іонних пневматичних гармат.

3. У призначених робочих місцях не повинно бути матеріалів, що генерують статичний заряд, таких як пінополістирол, вініл, пластик, тканини чи будь-які інші матеріали, які генерують статичний заряд.

4, робочі місця повинні бути чистими та охайними. Щоб запобігти забрудненню вузлів друкованої плати, забороняється їсти або палити в робочій зоні.

5. Коли чутливі компоненти та друковані плати не використовуються, їх слід зберігати в захисних пакетах або коробках.

6, під час роботи зі збірками друкованих плат, оператор повинен бути належним чином заземлений одним із таких методів:

• A. Носіння браслета, підключеного до заземлення.
• B. Носіння двох підставок для п’ят і утримання обох ніг на поверхні підлоги, що розсіює статику.

7, вузли PC board слід обробляти за краї. Уникайте торкання схем або компонентів (див. Малюнок 1).

8. Компоненти також слід тримати за краї, коли це можливо. Уникайте торкання проводів компонентів (див. Малюнок 2).

9. Не слід використовувати креми та лосьйони для рук, що містять силікон, оскільки вони можуть спричинити проблеми з пайкою та адгезією епоксидної смоли. Доступні спеціальні лосьйони, розроблені для запобігання забрудненню друкованих плат.

10. Слід уникати складання плат і вузлів, щоб запобігти фізичному пошкодженню. Для обробки доступні спеціальні стелажі та лотки.