Як користуватися паяльною станцією BGA

Правильна робота паяльної станції Dinghua BGA вимагає суворих процедур для забезпечення точної температури

контроль і точне позиціонування, щоб уникнути пошкодження материнської плати або чіпа. Ось основні кроки та запобіжні заходи:

Перший крок:
Позиціонування та фіксація
Помістіть материнську плату на робочу платформу, скористайтеся лазерним позиціонуванням або системою оптичного вирівнювання, щоб переконатися, що центр

мікросхеми є коаксіальним з повітряним соплом, і використовуйте універсальні пристосування для фіксації друкованої плати, щоб запобігти зсуву. ‌

Другий крок:

Встановити профілі

Щоб установити профілі для розпаювання або спаювання, рівномірне положення вирівнювання, ви можете встановити від 5 до 8 сегментів для переробки BGA Dinghua

станція, як-от автоматичний верстат для ремонту bga DH-A2E та DH-A5, якщо ви хочете побачити, як налаштувати, додайте мене до свого

WhatsApp/Wechat:+8615768114827, я можу тобі показати.

Як налаштувати профілі на паяльній станції BGA DH-A5:

Крок третій:

Фаза розігріву та-розігріву‌
Запустіть верхнє гаряче-повітря, низьке гаряче-повітря та нижній інфрачервоний нагрівач, щоб рівномірно нагріти чіп на 80~250 градусів (ІЧ 150-200 для друкованої плати)

(автоматичнозакінчити чотири етапи: попередній нагрів, нагрів, оплавлення та охолодження), щоб зняти напругу в дошці. ‌

PS: якщо ви тільки що спаяли чіп, весь процес закінчено.

якщо ви щойно відпаяли чіп, вам потрібно продовжити, як показано нижче.

Крок четвертий:

Прибирання та посадка‌
Використовуйте гніт для паяння, щоб очистити залишки олова на панелі та мікросхемі. Якщо чіп потрібно замінити, повторно -застосуйте флюс і реболінг;

оновлений чіп потрібно точно вирівняти та встановити. ‌

Крок п'ятий:

Пайка та охолодження
Неодноразово нагрівайте температуру до кривої температури пайки, щоб сплавити кульку припою та контактну площадку, а потім природним чином

охолодити до кімнатної температури.

Профілактичні заходи
Контроль температури: надмірна температура може пошкодити компоненти, тоді як низька може призвести до погіршення стану

пайка.
Рекомендується дотримуватися рекомендованої кривої обладнання або запропонованих виробником параметрів. ‌‌

Точність вирівнювання: ручні машини вимагають точності ±0,01 мм, тоді як автоматичні машини досягають більш високого вирівнювання

точність через оптику.

Система візуалізації. ‌‌

Вимоги до навколишнього середовища: робоча зона має бути вільна від статичної електрики, пилу та підтримувати стабільну температуру,
уникаючи надмірної вологості або статичних перешкод. ‌‌

**Підготовка інструменту**: використовуйте спеціальну стрічку для відпаювання, мікроскопи, флюсову пасту, паяльний гніт, пензлик та інші інструменти
для допомоги в очищенні та перевірці якості паяного з’єднання(якщо у вас є достатній бюджет, ви можете розглянути рентгенівське обстеженнямашина. наприклад,

Dinghua DH-X8 pcb рентгенівська перевірка машини)