Машина для реболлінгу мікросхем BGA

Машина для реболлінгу мікросхем BGA

Машина для реболінгу чіпів BGA — це спеціалізований інструмент, який використовується для ремонту чи обслуговування чіпів BGA (Ball Grid Array). Використовуються мікросхеми BGA

в різних електронних пристроях, включаючи смартфони, ноутбуки та ігрові консолі. Машина для реболлінгу створена, щоб допомогти

виправити або замінити пошкоджені або несправні мікросхеми BGA.

1. Застосування автоматичного

Припій, повторний шар, відпаювання різних видів мікросхем: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA,

CPGA, світлодіодний чіп.

 

2. Характеристики продукту лазерної позиційної машини для реболінгу чіпів BGA

Машина для реболінгу чіпів BGA працює шляхом нагрівання чіпа та нанесення нових кульок припою на його поверхню.

Старі кульки припою спочатку видаляють за допомогою спеціального обладнання, а потім чіп очищають і готують до нього

нові кульки для припою. Потім машина для реболінгу нагріває чіп і використовує трафарет для нанесення свіжих кульок припою

точно.

 

 

3. Специфікація лазерного позиціонування

потужність	5300W
Верхній нагрівач	Гаряче повітря 1200 Вт
Нижній нагрівач	Гаряче повітря 1200 Вт. Інфрачервоний 2700 Вт
Блок живлення	AC220V±10% 50/60Hz
Розмір	Д530*Ш670*В790 мм
Позиціонування	Підтримка друкованої плати V-groove та зовнішнє універсальне кріплення
Контроль температури	Термопара типу K, замкнутий контур керування, незалежне опалення
Точність температури	±2 градуси
Розмір друкованої плати	Макс. 450*490 мм, мінімум 22*22 мм
Тонка настройка верстака	±15 мм вперед/назад, ±15 мм вправо/вліво
BGAчіп	80*80-1*1 мм
Мінімальна відстань між стружками	0.15 мм
Датчик температури	1 (необов'язково)
Вага нетто	70 кг

 

4.ДеталіАвтоматичний

Процес реболлінгу дуже важливий, оскільки мікросхеми BGA, як відомо, важко відремонтувати, а без відповідних інструментів,

відремонтувати несправні мікросхеми практично неможливо. Процес може зайняти деякий час, і зазвичай потрібен фахівець

для виконання ремонту, оскільки це вимагає розуміння схеми та електроніки.

 

5. Чому варто вибрати нашу машину для реболлінгу інфрачервоних чіпів BGA?

Загалом машина для реболінгу мікросхем BGA є корисним інструментом для ремонту та обслуговування мікросхем BGA у широкому діапазоні

електронні пристрої, гарантуючи, що вони продовжуватимуть правильну роботу та забезпечуватимуть надійну роботу.

 

6.Сертифікат оптичного вирівнювання

Сертифікати UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Тим часом, щоб покращити та вдосконалити систему якості, Dinghua пройшла сертифікацію на місці аудиту ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

 

7. Упаковка та відвантаження камери CCD

 

 

8.Відвантаження дляМашина для реболінгу BGA-чіпів з гарячим повітрям Split Vision

DHL/TNT/FEDEX. Якщо вам потрібен інший термін доставки, повідомте нам. Ми вас підтримаємо.

 

11. Пов’язані знання про Automatic

 

Технологічні інновації приносять інновації додатків: Mini/Micro LED Ready to Go

Індустрія світлодіодних дисплеїв з малим кроком, безсумнівно, досягла значного прогресу в 2018 році, вирвавшись із давньої технічної перешкоди. Технології пакування міні-світлодіодів і мікросвітлодіодів досягли значних успіхів, що призвело до якісних покращень щільності кроку, економічності та стабільності екрана світлодіодних дисплеїв з малим кроком, що викликало інтерес у великих компаній, що займаються світлодіодними екранами.

В даний час крок продукції з дрібним кроком коливається від P1.2 до P2.5, вступаючи в стадію однорідної конкуренції. Щоб вирізнитися з-поміж конкурентів, деякі підприємства, які займаються дослідженнями та розробками, почали досліджувати «надмалий інтервал».

У цьому напрямку розвитку компанії прагнуть створювати продукти вищої чіткості для підвищення конкурентоспроможності. Якщо технологія COB розроблена для надмалих кроків нижче P1.0, тоді Mini LED і Micro LED представляють собою новий рівень інновацій. На відміну від SMD та COB, які використовують окремі кульки лампи та відрізняються процесом розміщення, Mini/Micro LED покладається на шар інкапсуляції. Наприклад, широко використовуваний міні-світлодіодний пакет «чотири в одному» поєднує чотири набори кристалічних частинок RGB в одну кульку та використовує процес виправлення для створення дисплея.

Цей інноваційний підхід пропонує очевидні переваги, що призводить до більш компактних базових блоків, які досягають рівня кристалічних частинок. Це усуває необхідність у традиційних операціях пакування на рівні кристалічних зерен, тим самим до певної міри зменшуючи складність процесу. Проте залишаються проблеми, зокрема щодо процесу масової передачі, який ще належить вирішити. Тим не менш, ці проблеми не є непереборними і з часом їх можна подолати.

Галузь загалом оптимістично дивиться на майбутнє міні-/мікро-світлодіодів, оскільки це може надати додаткові можливості для розвитку малорозмірних світлодіодів. Від окулярів VR і смарт-годинників до великих телевізійних екранів і гігантських кінотеатрів – можливості величезні. Тайваньські виробники панелей вже почали працювати в області міні-світлодіодів, готові до запуску програми для підсвічування. Крім того, такі компанії, як Samsung і Sony, які вважаються «нетрадиційними» виробниками світлодіодних екранів з малим кроком, представили прототипи мікросвітлодіодів, щоб отримати перевагу першопроходця.