Паяльна
video
Паяльна

Паяльна станція BGA з сенсорним екраном гарячого повітря

Паяльна станція BGA з сенсорним екраном із гарячим повітрям. Ми є виробником, який співпрацює з деякими міжнародними компаніями, такими як Foxconn, Lenovo та Huawei тощо, понад 8 років у сфері паяльних станцій BGA/SMT. Паяльні станції Bga добре продаються по всьому світу, і ми маємо агентів у...

Опис

   

Ми є виробником, який понад 8 років співпрацює з міжнародними компаніями, такими як Foxconn, Lenovo та Huawei, у сфері паяльних станцій BGA/SMT. Наші паяльні станції BGA продаються по всьому світу, і ми маємо агентів у таких країнах, як Іран, США, Мексика, Індія та В’єтнам. Ми сподіваємося, що ви також можете приєднатися до нас. Ваше задоволення завжди є нашим прагненням.

особливості

  • Широко використовується для переробки чіпів CPU та GPU на ноутбуках, PS3, PS4, XBOX360 тощо.
  • Пайка, відпаювання, видалення та встановлення мікросхем BGA за допомогою ручного керування.
  • Оснащений як верхнім, так і нижнім нагрівачами гарячого повітря, а також нижньою інфрачервоною нагрівальною плитою.
  • Зручний інтерфейс із сенсорним екраном для простого керування.
  • Підтримує переробку компонентів BGA, CCGA, QFN, SMD тощо.
  • Точний контроль температури з точністю ±2 градуси.
  • Чудові функції безпеки, включаючи аварійний захист.

Параметр продукту

Загальна потужність

4800W

Верхній нагрівач

800W

Нижній нагрівач

2-й 1200Вт, 3-й ІЧ обігрівач 2700Вт

потужність

AC220V±10% 50Hz

Освітлення

Тайвань світлодіодне робоче світло, будь-який кут регулювання.

Режим роботи

Сенсорний HD-екран у стилі ящика, інтелектуальний розмовний інтерфейс,

налаштування цифрової системи

Зберігання

50000 груп

Рух верхнього нагрівача

Вправо/вліво, вперед/назад, вільно обертатися.

Позиціонування

Інтелектуальне позиціонування, PCB можна регулювати в напрямку X, Y

"5-точкова опора" + кронштейн V-groov PCB + універсальні кріплення.

Контроль температури

Датчик K, замкнутий контур

Точність температури

±2 градуси

Розмір друкованої плати

Макс. 390×400 мм Мін. 22×22 мм

BGA чіп

2x2 мм - 80x80 мм

Мінімальна відстань між стружками

0.15 мм

Зовнішній датчик температури

1 шт

Розміри

610*620*560 мм

Вага нетто

40 кг

 

 

Особливість продукту

Emergency button.jpg

Аварійна кнопка машини, будь-який терміновий стан, її можна натиснути, потім переробити BGA

машина негайно припиняє роботу, а вентилятор перехресного потоку починає охолоджувати друковану плату/чіп і

область попереднього підігріву.

hot air work station.jpg

Датчик Tempe може відстежувати температуру в реальному часі на чіпі, USB 2.0 для завантаження програмного забезпечення

або завантажити скріншот тощо.

soldering rework station hot air & iron.jpg

Повітряний перемикач, який зупиняється, коли валюта не є нормальною (більш-менш), наприклад, витік

електрики, коротке замикання, напруга живлення перевищує норму (+/- 10%).

«GND» для підключення проводу заземлення для забезпечення безпечнішої технології використання машини.

bga rework station automatic.jpg

Як працює паяльна станція BGA?

Паяльна станція BGA має зручний і простий інтерфейс керування, з одним портом датчика температури, портом USB 2.0, вимикачем світла та аварійною кнопкою. Промисловий комп’ютер, оснащений 7-дюймовим сенсорним екраном, може зберігати до 5000 профілів, що дає змогу зберігати успішні профілі для використання в майбутньому.

Атестація продукту BGA-паяльної станції з сенсорним екраном гарячого повітря

shaking testing

На зображенні вище зображено імітацію транспортної машини автомобіля. Усі наші машини проходять ретельний процес випробувань: вони працюють безперервно протягом 3 днів, потім піддаються принаймні 24-годинному випробуванню на вібрацію. Після цього вони працюють ще 24 години, щоб виявити потенційні проблеми та запобігти майбутнім проблемам для наших клієнтів. На сьогоднішній день ми єдина компанія в Китаї, яка проводить таке ретельне тестування в цій галузі.

FAQ

З: Що таке друкована плата?

A:PCB (друкована плата) виготовлена ​​з шарів скловолокна та міді, склеєних разом.

Q: Чи можу я використовувати 110 В для цієї машини?

A:Так, машина може працювати від 110 В, але, будь ласка, повідомте нас заздалегідь, оскільки деякі компоненти можуть потребувати регулювання.

З: Чи можу я знову використати відпаяний чіп, щоб припаяти його на друковану плату?

A:Так, поки базова точка залишається недоторканою, чіп можна використовувати повторно після повторного кульування.

Q: Як я можу визначити, який чіп має проблему?

A:Зазвичай для діагностики проблеми потрібен рентгенівський апарат.

 

Кілька порад щодо ремонту: ремонт провідника та спосіб зварювання

Перед використанням будь-якого зварювального обладнання слід вжити певних запобіжних заходів. Переконайтеся, що електроди обладнання очищені, вирівняні та налаштовані на відповідну товщину плити.

Необхідно використовувати тестові зразки з однаковою шириною контуру, відстанню, товщиною, обробкою поверхні та контуром. Спостерігайте та перевіряйте якість зварювання, вирівнювання, зміну кольору, плавлення та зовнішній вигляд основного матеріалу в зоні зварювання. Відрегулюйте налаштування зварювального обладнання та повторюйте, доки не буде досягнуто прийнятного результату.

Вирівнювання звареної стрічки за малюнком ланцюга має бути в межах {{0}}.050 мм (0,002 дюйма). Міцність з’єднання зварного шва має перевищувати міцність ланцюга/основного матеріалу.

Процедура

  1. Очистіть територію.
  2. Виберіть ділянку стрічки Kovar, яка відповідає ширині провідника, що ремонтується (± {{0}}.050 мм, або 0,002 дюйма).
  3. Відріжте стрічку приблизно на 3.0 мм (0.120") довшу за ділянку, що ремонтується.
  4. Очистіть стрічковий провідник і основний матеріал навколо зони ремонту.
  5. Розмістіть та відцентруйте стрічку на ділянці, яку потрібно відремонтувати, залишаючи однакову довжину з кожного боку, паралельно малюнку схеми.
  6. Розмістіть друковану плату під зварювальними електродами так, щоб електроди тиснули на ділянку ремонту.
  7. Тримайте стрічку на місці точним пінцетом, доки зварювання не буде завершено. Зварюйте на місці, використовуючи налаштування на основі прийнятих зразків для випробувань.
  8. Очистіть територію.
  9. Уважно перевірте з’єднання на якість зварювання та вирівнювання.
  10. При необхідності нанесіть невелику кількість флюсу і залудіть всю площу припоєм.
  11. Знову очистіть територію.

Якщо необхідно, покрийте відремонтовану ділянку епоксидною смолою.

 

Пара: Ні
Наступний: Ні

(0/10)

clearall