PCB Rework Station Station Hot Air Reflow

DH-A2 оптична друкована станція переробки гарячого повітря з високим ступенем автоматизації .

Опис

Припою, повторний, розпусний різний вид мікросхем: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, Світлодіодний чіп .

2. Особливості продукту інфрачервоної автоматичної друкованої друкованої плати реконструкції гарячого повітря

3. Специфікація лазерного позиціонування автоматично

влада	5300W
Верхній обігрівач	Гаряче повітря 1200 Вт
Нижній обігрівач	Hot Air 1200W . Інфрачервоний 2700 Вт
Живлення	AC220V ± 10% 50/60 Гц
Вимір	L530W670H790 мм
Позиціонування	Підтримка друкованої плати V-Groove та із зовнішнім універсальним кріпленням
Контроль температури	Термопара K-типу, контроль за закритою петлею, незалежне опалення
Точність температури	± 2 градус
Розмір друкованої плати	Макс 450490 мм, хв 2222 мм
Торговельна настройка Workbench	± 15 мм вперед/назад, ± 15 мм право/ліворуч
Bgachip	8080-11 мм
Мінімальний інтервал мікросхем	0,15 мм
Темп -датчик	1 (необов’язково)
Чиста вага	70 кг

4. Деталі інфрачервоної CCD Camera Automatic

5. Навіщо вибрати нашу автоматичну реконструкцію PCB Rework Station Reflow?

6. Сертифікат оптичного вирівнювання автоматично

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS Сертифікати . Тим часом, щоб покращити та вдосконалити систему якості,

Dinghua пройшов ISO, GMP, FCCA, C-TPAT на сайті сертифікація аудиту .

pace bga rework station

7. Упаковка та відвантаження CCD -камери

8. Відвантаження для розділеного зору

Ми зазвичай відправляємо черезDHL, TNT або FedEx. Якщо ви віддаєте перевагу іншому методу доставки, будь ласка, повідомте нас - ми раді задовольнити ваш запит .

Пов’язані знання автоматичної друкованої друкованої плати станції гарячого повітря

Ремонт запасних частинє ефективним способом зменшення витрат, особливо якщо мова йдеімпортовані компоненти, які часто є ключовим фокусом . через технологічні обмеження, накладені іноземними виробниками та обмеженим доступом до детальної інформації, імпортні деталі можуть стати непоправними після відмови або пошкодження, що призводить до значних втрат .

Щоб вирішити це, важливо прийнятиНові технології, переслідуватиНезалежні інновації, і працюйте над порушеннямМонополія іноземних технологій. Оволоджуючи основні технології, ми можемо відновити початкову продуктивність пошкодженого обладнання шляхом ремонту, що дозволяє йому ефективно ефективно працювати .

Важливо також ставитися до цих зусиль як доПріоритет команди-забезпечення стимулюючих систем, заохочення працівників до участі в технічних дослідженнях та надання фінансової та технічної підтримки, де це необхідно .

П'ять етапів технічного обслуговування обладнання

Еволюція систем технічного обслуговування обладнання можна класифікуватиП’ять етапів:

1, після фактичного ремонту

Цей підхід передбачає ремонт обладнання лише після відмови . Цей ремонт незапланований і часто призводить до розширеного простою та порушених графіків виробництва . через його реактивну природу, цей метод вважається примітивним і використовується здебільшого для невеликого несуттєвого обладнання .}}}}}

2, профілактичне обслуговування

Введений під час Другої світової війни для вирішення частоти збоїв обладнання у військовому виробництві, профілактичне обслуговування фокусується наРегулярний огляд та запланований ремонтНа основі результатів зносу та перевірки . Цей активний підхід зменшує несподівані збої, скорочує час ремонту та розширює термін експлуатації обладнання .

3, технічне обслуговування виробництва

Введений у 1954 році, технічне обслуговування виробництва, спрямоване на вирішення надмірного навантаження, спричиненого профілактичним обслуговуванням ., він підкреслює технічне обслуговування на основі на основі на основі на основі на основі на основі на основі на основі на основі на основі на основі на основі на основі на основіекономічна ефективність, застосування різних стратегій залежно від важливості обладнання: критичне обладнання проходить профілактичне обслуговування, тоді як менш необхідні машини відремонтуються після відмови . Це оптимізує розподіл ресурсів і зменшує непотрібне обслуговування .

4, профілактика технічного обслуговування

Визнаючи, що дизайн обладнання суттєво впливає на ремонтність,Профілактика технічного обслуговуваннябуло запропоновано в 1960., він зосереджений на визначенні та усуненні потенційних проблем з обслуговуванням під часдизайн та виробництвоетапи . Це підвищує надійність обладнання, знижує рівень відмови та робить будь -який необхідний ремонт швидшим і простішим - представляючи значне прогрес у стратегії технічного обслуговування .

5, інтегроване управління обладнанням

З'являється на початку 1970 -х,Комплексне управління обладнанням-Го, відомий якТеротехнологія-combines теорія поведінкової науки та систем . вперше розроблена у Великобританії, а пізніше широко прийнята в Європі та Японії, цей підхід інтегруєтьсяПланування технічного обслуговування, дизайн обладнання, управління фінансами та операціїв єдину систему . адаптація Японії створила основу її відомогоКомплексне виробництво та обслуговуванняСистема .

Пов’язані продукти: