Реболлінг і переробка мікросхем BGA

Автоматичне перероблення мікросхем BGA

Автоматичне повторне формування та переробка мікросхем BGA – це процес, у якому використовується машина для видалення та заміни несправних або пошкоджених

мікросхеми кулькової сітки (BGA) на друкованих платах (PCB). Машина оснащена нагрівальним елементом, пайкою

інструмент і вакуумну систему, які використовуються разом для видалення та заміни стружки.

1. Застосування лазерного позиціонування BGA Chip Reballing та Rework

Робота з усіма типами материнських плат або PCBA.

Припій, повторний шар, відпаювання різних видів мікросхем: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP,

PBGA, CPGA, світлодіодний чіп.

DH-G620 повністю такий же, як DH-A2, автоматично відпаює, забирає, вставляє назад і припаює для чіпа, з оптичним вирівнюванням для монтажу, незалежно від того, маєте ви досвід чи ні, ви можете освоїти це за одну годину.

 

2. Специфікація DH-A2Реболлінг і переробка мікросхем BGA

потужність	5300W
Верхній нагрівач	Гаряче повітря 1200 Вт
Нижній нагрівач	Гаряче повітря 1200 Вт. Інфрачервоний 2700 Вт
Блок живлення	AC220V±10% 50/60Hz
Розмір	Д530*Ш670*В790 мм
Позиціонування	Підтримка друкованої плати V-groove та зовнішнє універсальне кріплення
Контроль температури	Термопара типу K, замкнутий контур керування, незалежне опалення
Точність температури	±2 градуси
Розмір друкованої плати	Макс. 450*490 мм, мінімум 22*22 мм
Тонка настройка верстака	±15 мм вперед/назад, ±15 мм вправо/вліво
BGAчіп	80*80-1*1 мм
Мінімальна відстань між стружками	0.15 мм
Датчик температури	1 (необов'язково)
Вага нетто	70 кг

 

3. Детальна інформація про автоматичне повторне підключення та переробку мікросхем BGA

 

4. Чому обирають нашПереробка мікросхем BGA та переробка Split Vision? 

 

5.Свідоцтво проРеболлінг і переробка мікросхем BGA

Сертифікати UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Тим часом, щоб покращити та вдосконалити систему якості, Dinghua має

пройшов сертифікацію на місці аудиту ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

 

6. Відвантаження дляРеболлінг і переробка мікросхем BGA

DHL/TNT/FEDEX. Якщо вам потрібен інший термін доставки, повідомте нам. Ми вас підтримаємо.

 

7. Умови оплати

Банківський переказ, Western Union, кредитна картка.

Будь ласка, повідомте нам, чи потрібна вам інша підтримка.

 

11. Пов'язані знання

Яка температурна стійкість друкованої плати? Як перевірити термостійкість друкованої плати?

Це типові запитання клієнтів. Наступна інформація дасть детальну відповідь.

Перше:Яка максимальна температурна стійкість друкованої плати друкованої плати та яка тривалість цієї температурної стійкості?

Максимальний температурний опір друкованої плати становить 300 градусів Цельсія протягом 5-10 секунд. Для безсвинцевого паяння хвилею температура становить близько 260 градусів за Цельсієм, а для свинцевого припою – 240 градусів за Цельсієм.

Другий:Тест на термостійкість

Приготування:Плата виробництва друкованої плати

1. Зразок п’яти підкладок 10x10 см (або фанери, готових дощок); переконайтеся, що вони мають мідні підкладки без утворення пухирів або розшарування:

• Субстрат: 10 циклів або більше
• Фанера: низький КТР, 150, 10 циклів або більше
• Матеріал HTg: 10 циклів або більше
• Нормальний матеріал: 5 циклів або більше
• Готова дошка:

Низький КТР, 150: 5 циклів або більше

Матеріал HTg: 5 циклів або більше

Нормальний матеріал: 3 цикли або більше

2. Встановіть температуру печі для олова на 288 ± 5 градусів Цельсія та використовуйте контактне вимірювання температури для калібрування.

3. Спочатку за допомогою м’якої щітки нанесіть флюс на поверхню дошки. Потім за допомогою щипців помістіть тестову дошку в жерстяну піч. Через 10 секунд вийміть і охолодіть до кімнатної температури. Візуально перевірте, чи не лопаються бульбашки; це вважається одним циклом.

4. Якщо під час візуального огляду спостерігається утворення піни або розрив, припиніть аналіз занурювальної банки та негайно почніть аналіз у режимі вибухової відмови (F/M). Якщо проблем не виявлено, продовжуйте цикли, доки не відбудеться розрив, з 20 циклами як кінцевою точкою.

5. Будь-які бульбашки потрібно розрізати для аналізу, щоб визначити джерело точок ініціації, і слід зробити фотографії.

У цьому вступі надано базові знання про випробування друкованих плат на температуру та термостійкість. Сподіваємось, це допоможе всім. Ми продовжуватимемо ділитися додатковими технічними знаннями та новою інформацією щодо проектування друкованих плат, виробництва тощо. Якщо ви хочете дізнатися більше про знання друкованих плат, продовжуйте стежити за цим сайтом.