BGA
video
BGA

BGA Rework Reballing Station

1. Оптична система вирівнювання CCD та екран монітора для отримання зображень.2. Розділене бачення для точок мікросхеми та друкованої плати.3. Створені профілі температури в реальному часі.4. Можуть бути доступні 8 сегментів температури/часу/швидкості

Опис

Станція переробки BGA

 

DH-A2 є найпопулярнішою моделлю на закордонних ринках і ринку Китаю, наразі її застосовує Foxconn,

Huawei та багато багатьох заводів, також це популярне місце для ремонтних майстерень, таких як сервісний центр Apple,

Сервісний центр Xiaomi та інші майстерні особистого ремонту тощо. оскільки це висока ефективність і економічність.

achi ir6000

infrared soldering station

 

1. Застосування станції переробки BGA

 

Щоб припаяти, відпаяти, відпаяти різні типи мікросхем:

 

BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, світлодіодні мікросхеми тощо.

2. Характеристики продукту станції переробки BGA

* Стабільний і тривалий термін служби (розрахований на 15 років використання)

* Можна відремонтувати різні материнські плати з високим рівнем успіху

* Суворо контролюйте температуру нагріву та охолодження

* Система оптичного вирівнювання: точне встановлення в межах 0.01 мм

* Простий в експлуатації. Кожен може навчитися ним користуватися за 30 хвилин. Особливих навичок не потрібно.

3. СпецифікаціяСтанція переробки BGA

 

Блок живлення 110~240 В 50/60 Гц
Норма потужності 5400W
Автоматичний рівень паяти, відпаювати, підбирати та замінювати тощо.
Оптичний CCD автоматичні з подавачем стружки
Контроль ходу PLC (Mitsubishi)
відстань між стружками 0.15 мм
Сенсорний екран поява кривих, налаштування часу та температури
Доступний розмір PCBA 22*22~400*420 мм
розмір мікросхеми 1*1~80*80 мм
вага приблизно 74 кг
Упаковка затемнюється 82*77*97 см

 

4. РеквізитиСтанція переробки BGA

 

1. Верхнє гаряче повітря та вакуумний присосок, встановлені разом, який зручно підбирає мікросхему/компонент длявирівнювання.

infrared bga rework station 

2. Оптична ПЗЗ-матриця з розділеним баченням тих крапок на чіпі та материнській платі, які відображаються на екрані монітора.

bga rework station for mobile

3. Екран дисплея для мікросхеми (BGA, IC, POP і SMT тощо) проти вирівняних точок відповідної материнської платиперед пайкою.

 

bga rework station automatic

 

4. 3 зони нагріву, верхня зона гарячого повітря, нижня зона гарячого повітря та інфрачервона зона попереднього нагріву, які можна використовувати для невеликих

Материнська плата iPhone, аж до материнської плати комп’ютера, телевізора тощо.

bga soldering machine

5. ІЧ-зона попереднього нагріву покрита сталевою сіткою, що робить нагрівальні елементи рівномірно та безпечніше.

 ir bga rework station

 

6. Операційний інтерфейс для налаштування часу та температури, температурні профілі можна зберігати як

до 50,000 груп.

ir soldering station

 

 

 

 

5. Чому варто вибрати нашу станцію реболлінгу для переробки BGA?

motherboard desoldering machinemobile phone desoldering machine

 

6. Сертифікат станції переробки BGA

Сертифікати UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Тим часом, щоб покращити та вдосконалити систему якості,

Dinghua пройшла сертифікацію на місці аудиту ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

pace bga rework station

7. Упаковка та відвантаження станції переробки BGA

Packing Lisk-brochure

Packing for DH-A2

 

8. Відвантаження станції переробки BGA

DHL, TNT, FEDEX, SF, морські перевезення та інші спеціальні лінії тощо. Якщо ви хочете інший термін доставки,

будь ласка, розкажіть нам.Ми вас підтримаємо.

 

9. Умови оплати

Банківський переказ, Western Union, кредитна картка.

Будь ласка, повідомте нам, чи потрібна вам інша підтримка.

 

10. Посібник з експлуатації паяльної станції BGA DH-A2

 

 

11. Відповідні знання для станції переробки BGA

 

Кроки використання станції паяння BGA

1. Почніть процедуру:

1.1 Переконайтеся, що підключення зовнішнього джерела живлення є нормальним 220 В.

1.2 Увімкніть вимикач живлення кожного блоку машини

3. Процедура розбирання:

3.1 Плата PCBA BGA, яку потрібно вийняти, фіксується на опорній рамі плати PCBA.

3.2 Перемістіть PCBA до планки обмеження висоти, відрегулюйте висоту опорної рами так, щоб верхня поверхня PCBA торкалася

з нижньою частиною планки обмеження висоти.

3.3 Поверніть позиціонуючу голівку за годинниковою стрілкою до положення на 90 градусів безпосередньо перед собою та перемістіть PCBA в центральне положення комп’ютера.

елемент, який потрібно видалити, і червоний центр головки вирівнювання.

3.4 Використовуйте ручку, щоб вибрати програму нагрівання, щоб вийняти компонент

3.5 Розташуйте ліву нагрівальну головку безпосередньо на компоненті, який потрібно зняти, і машина автоматично нагріє компонент.

3.6 При нагріванні до 190 градусів машина видає переривчастий звук «біп ... біп». У цей момент температура відкалібрована на

nce (кнопка керування); Коли машина нагрівається, щоб видавати "звуковий сигнал ... безперервний звуковий сигнал", перемикач вакууму ввімкнено, натисніть, щоб підняти голову,

пропилососьте компонент, поверніть нагрівальну головку на лівій платформі компонента зберігання, натисніть Щоб підняти голову, BGA буде

впаде автоматично, і BGA буде видалено.

3.7 Виконайте наведені вище дії, щоб видалити компоненти.

4. Процес завантаження компонентів:

4.1 PCBA завантажується відповідно до кроків, описаних у пунктах 3.1-3.2 вище.

4.2 Розташуйте BGA, який потрібно припаяти, у центрі платформи, де підключено BGA, перемістіть кронштейн друкованої плати (вліво-вправо).

ction), щоб BGA знаходився безпосередньо під вакуумним соплом. Натисніть кнопку, нижню частину головки набору до нижнього кінця,

вручну поверніть перемикач встановленої головки, щоб переконатися, що сопло досягає верхньої поверхні BGA, і зробіть пристрій

автоматично увімкніть вакуумний перемикач (пилосос), потім вручну поверніть його у вихідне положення, натисніть кнопку ручки та

позиціонуюча головка автоматично піднімається в найвище положення.

4.3 Вийміть записуючий інструмент так, щоб він знаходився безпосередньо під компонентом сопла, перемістіть тримач плати PCB так, щоб положення

компонент, який буде спаяно, знаходиться безпосередньо під записуючим інструментом, і відрегулюйте висоту компонента відповідно до створення

чітке зображення

4.4 Ви бачите, що на моніторі є червоні контакти BGA і сині контакти PAD. Відрегулюйте два набори стібків відповідно до них

позиції по одній. Після центрування натисніть локатор у вихідне положення та натисніть кнопку ручки, щоб залишити ко-

компонент встановлюється на місці відповідного компонента плати друкованої плати, доки не загориться вимикач вакууму (пилосос)

згасне, злегка підніміть монтажну головку та натисніть кнопку, щоб повернутися до монтажної головки.

4.5 Повторіть кроки 3.3-3.5 вище

4.6 При нагріванні до 190 градусів машина видає «біп ... біп». Спостерігайте за процесом пайки в нижній частині компонента

через монітор), вказуючи на те, що паяння завершено нормально, зніміть нагрівальну головку та перемістіть PCBA до

вентилятор для охолодження.

 

5. Налаштування температури:

Налаштування температури очищення:

Див. конфігурацію, що постачається разом із машиною

Регулювання температури зварювання:

Див. конфігурацію, що постачається разом із машиною

 

6. Питання, що потребують уваги:

1. Звертайте увагу на контакт кожного блоку пристрою під час роботи, щоб уникнути пошкодження відповідних частин.

2. Оператор звертає увагу на власну безпеку, щоб уникнути ураження електричним струмом і опіків.

3. Обслуговуйте та обслуговуйте обладнання, тримайте всі аспекти в чистоті та порядку.

4. Після використання обладнання, воно має бути встановлено вчасно, добре організовано та відповідало вимогам 5S.

5. Якщо виникає проблема, негайно вирішіть її техніком або інженером-технологом.

(0/10)

clearall