Машина для ремонту мікросхем BGA

Машина для ремонту мікросхем BGA

Автоматизована машина для ремонту мікросхем BGA DH-A2 Dinghua з високим рівнем успішного ремонту. Може бути запропонована довічна технічна підтримка.

Опис

                                                             

 BGA Chip Rework

BGA Chip Rework

Модель: DH-A2

1. Застосування автоматичного

Припій, повторний шар, відпаювання різних видів чіпів: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, світлодіодний чіп.

 

2. Перевага автоматичної машини для ремонту мікросхем BGA з гарячим повітрям

BGA Chip Rework

 

3. Технічні дані автоматичного лазерного позиціонування

BGA Chip Rework

 

4. Структури інфрачервоної камери CCD

 

ic desoldering machine

chip desoldering machine

pcb desoldering machine

 

5. Чому машина для ремонту мікросхем BGA з оплавленням гарячим повітрям є вашим найкращим вибором?

motherboard desoldering machinemobile phone desoldering machine

 

6.Сертифікат автоматичного оптичного вирівнювання

Сертифікати UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Тим часом, щоб покращити та вдосконалити систему якості,

Dinghua пройшла сертифікацію на місці аудиту ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

pace bga rework station

 

7. Упаковка та відвантаження камери CCD

Packing Lisk-brochure

 

 

8.Відвантаження дляSplit Vision Automatic

DHL/TNT/FEDEX. Якщо вам потрібен інший термін доставки, повідомте нам. Ми вас підтримаємо.

 

 

9. Відповідні знання про автоматичну машину для ремонту мікросхем BGA з інфрачервоним випромінюванням

Зараз у промисловому виробництві все частіше використовуються автоматичні друкарські машини з паяльною пастою. Однак, коли автоматична машина для друку паяльною пастою використовується протягом тривалого часу, обладнання неминуче зіткнеться з такими проблемами, як старіння та іржа. Тому необхідно приділяти особливу увагу обслуговуванню обладнання для автоматичного друку паяльною пастою. Тут ми представляємо правильні методи обслуговування:

Спочатку перевірте та очистіть сталеву сітку

Перевірте положення шаблону трафарету:

  • (1) Перевірте фіксуюче циліндрове кільце фіксованого шаблону трафарету на предмет ослаблення.
  • (2) Перевірте, чи не закріпився стопор фіксованого трафарету.

Очищення шаблону:

  • (1) Залишки паяльної пасти на шаблоні та навколо нього можуть впливати на адгезію, осадження, товщину та загальну якість припою. Регулярне очищення шаблону необхідне для точного друку. Після того, як буде надруковано певну кількість друкованих плат (залежно від використання, зазвичай кожні 1–3 відбитки друкованих плат із дрібним кроком 0.3 мм), очистіть нижню частину шаблону. Якщо не очистити негайно, отвори шаблону можуть легко заблокуватися паяльною пастою, що вплине на якість друку.
  • (2) Існує три методи автоматичного прибирання: сухе прибирання, вологе прибирання та прибирання пилососом. Використовуйте чистячий рулонний папір для інструменту та промисловий спирт як розчин для чищення.
  • (3) Відповідно до перемикача рівня рідини в баку для спирту (розташованого на задньому кронштейні машини), рівень рідини очисного розчину контролюється під час автоматичного очищення. Якщо рівень миючої рідини падає нижче вимикача, система видасть сигнал тривоги та вкаже причину. На цьому етапі резервуар для спирту слід знову наповнити промисловим спиртом.

Кроки:

  • (1) Вимкніть перемикач джерела повітря в нижній лівій частині машини.
  • (2) Відкрийте задню кришку машини та кришку бака для спирту.
  • (3) Налийте миючий розчин (технічний спирт) у резервуар.
  • (4) Після заповнення бака для спирту поставте кришку на місце та закрийте задню кришку.
  • (5) Знову увімкніть подачу повітря.

По-друге, розділ друку:

  1. Перевірте, чи немає на робочому столі залишків паяльної пасти.
  2. Використовуйте чисту бавовняну тканину, змочену спиртом, щоб очистити область.
  3. Перевірте наявність залишків паяльної пасти на системі трансмісії та компонентах позиціонування/затискання.
  4. Зніміть кришку робочого столу та очистіть напрямні та лінійні напрямні чистою бавовняною тканиною.
  5. Змастіть напрямний гвинт і лінійні напрямні мастилом для рейок NSK і спеціальним мастилом для гвинтів.
  6. Очистіть датчики бавовняною тканиною, змоченою невеликою кількістю спирту.
  7. За потреби відрегулюйте зубчасті паси в напрямку X та Y.
  8. Замініть кришку.

По-третє, скребкова система:

  1. Відкрийте передню кришку машини.
  2. Перемістіть балку скребка у відповідне положення, послабте гвинти на голівці скребка та зніміть притискну пластину скребка.
  3. Послабте гвинти на лезі скребка та зніміть лезо.
  4. Очистіть лезо та скребок бавовняною тканиною, змоченою в спирті.
  5. Знову встановіть притискну пластину леза та лезо скребка на голівку скребка.
  6. Якщо лезо скребка зношене, його слід замінити.

Супутні товари:

  • Паяльний апарат оплавлення гарячим повітрям
  • Машина для ремонту материнської плати
  • Рішення мікрокомпонентів SMD
  • Паяльний апарат SMT для ремонту
  • Машина для заміни IC
  • Машина для реболлінгу мікросхем BGA
  • BGA reball
  • Машина для видалення мікросхем
  • Машина для ремонту BGA
  • Машина для пайки гарячим повітрям
  • Паяльна станція SMD

 

(0/10)

clearall