Паяльна станція SMD із сенсорним екраном 2 в 1
Паяльна станція DH-200 BGA — це одна з машин, з якою ви можете лише познайомитися. Він має зручне програмне забезпечення. де користувач може створювати стандартні профілі або профілі безкоштовного режиму, а потім завантажувати їх у пам’ять DH-200 BGA Rework station або зберігати на ПК. Він може завершити ремонт на рівні чіпа для мобільного телефону дуже скоро.
Опис
Паяльна станція SMD із сенсорним екраном 2 в 1
1. Характеристики продукту SMD паяльної станції 2 в 1
1. Перша, друга зона з конструкцією захисту від перегріву.
2. Після завершення відпаювання та паяння з’являється сигнал тривоги. Машина оснащена вакуумним відсмоктувачем
ручка для полегшення видалення BGA після відпаювання.
3. Розпаювання та паяння малих та середніх пристроїв для поверхневого монтажу (SMD): BGA, QFP, PLCC, MLF та
SOIC. Компонент знімається з друкованої плати вручну (пінцета або вакуумний захват). Перед паянням
компонент потребує адекватного вирівнювання.
4. Другу температуру можна регулювати відповідно до зовнішнього вигляду та компонентів друкованої плати, запобігаючи
зіткнення з компонентами нижньої пластини друкованої плати;
2. Специфікація паяльної станції SMD із сенсорним екраном 2 в 1
3. Деталі паяльної станції SMD із сенсорним екраном 2 в 1
1.2 автономні обігрівачі (гаряче повітря та інфрачервоні);
2.HD цифровий дисплей;
3.HD сенсорний інтерфейс, управління PLC;
4. світлодіодні фари;
4. Чому варто вибрати нашу паяльну станцію SMD із сенсорним екраном 2 в 1?
5. Сертифікат паяльної станції SMD із сенсорним екраном 2 в 1
6. Упаковка та відправка SMD паяльної станції 2 в 1 із сенсорним екраном
7. Відповідні знання про паяльну станцію SMD із сенсорним екраном голови 2 в 1
Що таке процеси перепайки?
1, розмазування паяльної пасти: м'яч bga. Щоб переконатися в якості паяння, перед нанесенням перевірте майданчик друкованої плати на наявність пилу
паяльну пасту. Найкраще протерти колодку перед нанесенням паяльної пасти. Поставте плату на сервісний стіл і
використовуйте пензлик, щоб нанести надмірну кількість паяльної пасти на позиції колодок і bga, щоб встановити кульку. (Також
багато покриття
призведе до короткого замикання. І навпаки, зварювати повітрям буде легко. Тому покриття паяльною пастою повинно бути
рівномірно перевищити пропорції для видалення пилу та забруднень з кульки припою BGA. Для формування кулі bga, str-
покращує результати зварювання).
2. Монтаж: BGA монтується на друкованій платі; рама шовкографії використовується як позиціонер для вирівнювання панелі BGA
з майданчиком друкованої плати. Зауважте, що позначка напрямку на профілі BGA має бути з’єднана з друкованою платою
відповідайте покажчикам, щоб уникнути зворотного напрямку BGA. Графічний і текстовий. При цьому коли
кулька припою розплавляється і зварюється, напруга між паяними з'єднаннями неминуче призведе до самовирівнювання.
3, зварювання: Наказ з порядком знесення. Це гарантує розміщення друкованої плати на станції переробки BGA
у з’єднанні між BGA та друкованою платою немає несправності. Я не знаю, як посадити м'яч. Застосувати дез-
стару температурну криву та натисніть на зварний шов. процес. Після завершення нагріву його можна зняти
активне охолодження, і ремонт завершено.
