Лічильник рентгенівських деталей
Машина для підрахунку компонентів X-RAY використовується для швидкого підрахунку матеріалів рулонного-типу, які використовуються у промисловому виробництві SMT. Він розроблений і зібраний за інтелектуальною модульною конструкцією відповідно до стандартів Industry 4.0. Він може обслуговувати повний спектр компонентів, включаючи 7-17-дюймову стрічкову бобіну/лоток/1C, і оснащений програмним забезпеченням глибокого навчання зі штучним інтелектом і хмарною-системою оновлення. Використовуючи технологію рентгенівського зображення, він перевіряє виробничі матеріали та отримує інформацію про зображення. Потім ця інформація обробляється за допомогою алгоритмів зображення для швидкого підрахунку, визначення фактичної кількості матеріалів. Система також може класифікувати та статистично аналізувати кількість матеріалів за типом, а також інтегрувати дані з системою ES.
Опис
Опис продукції
Лічильник компонентів X-RAY (рентгенівський барабанний лічильник) використовується для швидкого підрахунку рулонних-матеріалів у промисловому виробництві SMT. Він використовує інтелектуальну модульну конструкцію та збірку відповідно до стандартів Industry 4.0.
Цей рентгенівський лічильник запчастин сумісний із повним-компонентами, такими як 7-17-дюймові TapeReel/Tra/IC. Оснащений програмним забезпеченням глибокого навчання штучного інтелекту та системою хмарного оновлення.
Використовуючи технологію рентгенівських зображень, він перевіряє виробничі матеріали та фіксує інформацію про зображення. Потім він виконує швидкий підрахунок за допомогою алгоритмів зображення, щоб отримати фактичну кількість матеріалів. Водночас він може класифікувати та підраховувати кількість матеріалів за категоріями та підключати інформацію про дані до системи MES.
Переваги продукції
| Висока швидкість | Підрахунок 01005, 4 барабани * 20000 шт. за 7 секунд |
|
99,99% точність |
Розпізнавання AI для BGA, QFN, світлодіодів та резисторів тощо. |
| Відстеження даних | Автоматичний-звіт із № ЛОТ/ПН для ERP/MES |
| Економія витрат на оплату праці | Замініть 4+ ручні оператори |
| Широка сумісність | Підтримує стрічки, котушки, лотки, трубки, макс. 17" |
| Рентгенівська безпека | <0.2 µSv/hr - 0.5 cm from surface, meeting all international standards |
| Макс барабанів | 17''/430 мм |
| Мінімум барабанів | 2'' /50 мм |
| Рентгенівська трубка | 50KV, (80KV необов'язково) |
| Розмір |
1500 × 900 × 1950 мм |
| вага | 500 кг |
Застосування продуктів
Традиційний лічильник проти інтелектуального лічильника компонентів Dinghua
| Елемент порівняння | Традиційний лічильник | Споживання часу | ПРОТИ | Споживання часу | Розумний лічильник компонентів Dinghua |
|---|---|---|---|---|---|
| Ефективність | - Ручне сканування та перевірка: 10 с- Ручне завантаження + розміщення порожнього лотка + перемотування матеріалу: 20 с- Підрахунок системи (перенесення з одного лотка на інший): 60 с-8 приладів/8 працівників на 400 лотків: 1ч | 10S/20S/60S1H | 6-10S1H | - Розмістіть матеріали безпосередньо на верстаку, натисніть «Пуск» для автоматичного-сканування- Використовує-рентгенівське зображення + власно-розроблений алгоритм ШІ для швидкого підрахунку- Завантаження даних до систем MES/ERP-1 апарат/1 працівник на 400 лотків: 1ч(Рятує 7 працівників) | |
| якість | - Ризики перемотування стрічки матеріалу: деформація свинцевої мікросхеми → погана пайка- Пошкодження матеріалу: падіння/нахилення частин лотка → відсутні компоненти; порожні слоти/помилки збирання- Компоненти MSD: розпакування збільшує час впливу → погіршення матеріалу | / | / | - Перемотування не потрібне: відсутність матеріальних пошкоджень/ризику деформації- Сканування оригінальних упакованих матеріалів: уникає відсутніх компонентів/порожніх слотів; зменшує відходи- Компоненти МСД: відсутність розпакування → менший вплив; відсутність пошкоджень від вологи/ризиків якості | |
| Частота помилок | - Багато процесів залежать від ручної роботи: помилки підрахунку, помилки заміни лотка, помилки оновлення системних даних- Порожні слоти вважаються матеріалами | / | / | - Повний інвентар-на основі штучного інтелекту: інтелектуальне сканування + автоматичне-завантаження- Менша залежність від ручного керування; порожні слоти виключені з підрахунку |
Резюме: Традиційні лічильники забирають-час, неефективні, мають високий-ризик проблем із якістю та схильні до помилок. Розумний лічильник компонентів підвищує ефективність у 5-7 разів, усуває ризики якості та запобігає помилкам.
Пакет продуктів
Обслуговування продуктів
Ми надаємо -{1}}наскрізне обслуговування для вашого рентгенівського лічильника (DHKC-S600), відомого як лічильник компонентів SMD
або системи автоматичного лічильника IC:
Точне технічне обслуговування: Калібрування та сертифікація для забезпечення точності підрахунку 99,98% для SMT управління матеріалами.
Швидкий ремонт: Зведіть до мінімуму час простою за допомогою -підтримки на місці/віддаленої роботи для робочих процесів інвентаризації електронних частин.
Інтеграція процесу: Оптимізуйте лічильники рентгенівських променів/SMD для безперебійної виробничої лінії для приєднання ERP або MES.
Навчання та підвищення кваліфікації: Надайте командам можливість керувати автоматичними лічильниками IC і використовувати дані для контролю запасів.
Спеціальні рішення: Спеціальні послуги для потреб гібридного підрахунку матеріалів і компонентів SMT.
Безкоштовне навчання: Навчання роботі в режимі онлайн/-на місці
Гарантія: 1 рік для машини, довічне оновлення програмного забезпечення
Відео товарів
Відео для автоматичного лічильника рентгенівських-компонентів:
