Пайка QFN

Оскільки паяні з’єднання QFN знаходяться під корпусом упаковки, а товщина відносно мала, рентген не може виявити відсутність олова та розрив ланцюга паяних з’єднань QFN і може покладатися лише на зовнішні паяні з’єднання, щоб судити про можливо. Критерії для оцінки дефектів крапкової бічної частини ще не з’явилися в стандарті IPC. За відсутності інших методів на даний момент ми будемо більше покладатися на випробувальні станції на пізнішому етапі виробництва, щоб оцінити, чи добре зварювання чи ні.

Рентгенівське зображення можна побачити, і різниця в бічній частині очевидна, але зображення нижньої частини, яка справді впливає на продуктивність паяного з’єднання, те саме, тому це створює проблеми для рентгенівського огляду та судження. Додавання олова електропаяльником збільшує лише бічну частину, а рентген ще не може судити, наскільки це вплине на нижню частину. Що стосується частково збільшеного фото зовнішнього вигляду пайки, то на бічній частині все ще є очевидна заливка.

Для повторної обробки QFN, оскільки паяне з’єднання знаходиться повністю в нижній частині упаковки компонентів, будь-які дефекти, такі як мости, розриви ланцюгів, кульки припою тощо, потрібно видалити компонент, тому це дещо схоже на повторну роботу BGA. QFN має невеликий розмір і легку вагу, і вони використовуються на складальних платах з високою щільністю, що ускладнює переробку, ніж BGA. Наразі доопрацювання QFN все ще є частиною всього процесу поверхневого монтажу, який необхідно терміново розробити та вдосконалити. Зокрема, справді важко використовувати паяльну пасту для створення надійного електричного та механічного з’єднання між QFN та друкованими платами. На даний момент існує три можливих способи нанесення паяльної пасти: один полягає в тому, щоб надрукувати паяльну пасту з невеликим робочим екраном на друкованій платі, а інший полягає в нанесенні паяльної пасти на місце для паяння монтажної плати високої щільності; третій — надрукувати паяльну пасту безпосередньо на майданчику компонента. Усі наведені вище методи вимагають дуже кваліфікованих робітників для виконання завдання. Вибір ремонтного обладнання також дуже важливий. Це повинно не тільки мати дуже хороший ефект паяння для QFN, але й запобігати здуванню компонентів через надто гаряче повітря.

Щоб підвищити рівень успішності ремонту, вам краще вибрати одну професійну станцію ремонту, як показано нижче:

Конструкція друкованої плати QFN повинна відповідати загальним принципам IPC. Дизайн термопрокладки є ключовим. Він відіграє роль теплопровідності. Він не повинен бути покритий паяльною маскою, але дизайн отвору має бути паяльною маскою. При розробці трафарету термопрокладки необхідно враховувати, що кількість вивільнення паяльної пасти становить від 50 до 80 відсотків.

відсотковий діапазон, скільки відповідає шару маски припою наскрізного отвору, наскрізний отвір під час пайки неминучий, відрегулюйте температурну криву, щоб мінімізувати пористість. Пакет QFN є новим типом пакету, і нам потрібно провести більш глибокі дослідження щодо дизайну друкованої плати, процесу, перевірки та ремонту.

Пакет QFN (Quad Flat No-lead Package) має хороші електричні та теплові характеристики, малий розмір і малу вагу, і його застосування швидко зростає. Пакет QFN з мікрорамкою називається MLF (мікрорамка). Пакет QFN дещо схожий на CSP (пакет розміру мікросхеми), але в нижній частині компонента немає кульок припою, а електричне та механічне з’єднання з друкованою платою досягається шляхом друку паяльної пасти на майданчику друкованої плати та утворених паяних з’єднань. пайкою оплавленням.